砂錫礦中主要的開采對象是殘坡積砂錫礦，其次是沖積砂錫礦和老尾礦（早年選過的尾礦），砂錫礦包括自然堆積和人工堆積兩種。自然堆積砂錫礦中含泥多、粒度細，錫鐵品位低，但游離的錫石較多。人工堆積砂錫礦所含錫石稍粗，錫、鐵品位高，但共生致密，難磨難選。

砂錫礦重選工藝流程：破碎-磨礦-篩分-重選-濃縮-壓縮-烘干-精礦。

重選砂錫礦所需設備：棒磨機、水力洗礦篩、振動篩、分級箱、搖床、旋流分級機、水力旋流器、離心機、皮帶溜槽、螺旋洗礦機等。

      由于礦石難選，故采用了復雜的階段磨礦、階段選別流程。基本由礦砂系統、復洗系統和礦泥系統三部分組成：

 一、礦砂系統，經過破碎之后的原礦石，先使用棒磨機進行一、二段磨礦，第三段使用球磨機進行磨礦。原礦經水力洗礦篩和振動篩洗礦篩分后，用分級箱分成4～8級送至搖床。再經磨礦、旋流器分級、脫泥，制備出+0.037mm和-0.037mm級別。前者在本系統中分級入選，后者送礦泥系統。旋流器脫出的礦泥作為 終尾礦丟棄。

二、復洗系統，用于處理礦砂系統產出的富中礦（次精礦）。該系統采用三段磨礦、四次分選的流程。粗粒級和細粒級的中礦分別送磨礦，溢流單獨處理。

三、礦泥系統，采用離心機粗選，皮帶溜槽精選及皮帶溜槽尾礦用刻槽搖床掃選的流程。螺旋選礦機適于處理含泥少的礦砂，給料粒度以2~0.1mm為佳，在處理含泥高的脈礦磨礦產品時，在處理含泥高的脈礦磨礦產品時，應進行脫泥或分級，否則將降低精礦質量和回收率。粒度下限一般可到0.04mm以下。